El material compuesto de madera-plástico se refiere al uso de polietileno, polipropileno y cloruro de polivinilo, etc., en lugar de los adhesivos de resina habituales, mezclados con harina de madera, cáscaras de arroz, pajitas y otras fibras vegetales de desecho para formar nuevos materiales de madera, y luego extruidos, moldeados, tecnología de procesamiento de plástico como el moldeo por inyección para producir láminas o perfiles. Utilizado principalmente en materiales de construcción, muebles, embalaje logístico y otras industrias.
La industria de la madera plástica de mi país ha estado en un período de rápido desarrollo desde 2005. Después de más de diez años de desarrollo, se han logrado grandes avances en términos de producción, calidad y tecnología, el alcance de la aplicación se ha ampliado continuamente y el rendimiento del producto se ha mejorado continuamente, algunos de los cuales ya son más altos que el nivel internacional. . Por ejemplo, el diseño del producto nacional es más realista en la superficie de los productos de madera, los nuevos productos de coextrusión multicapa se están desarrollando rápidamente y la relación costo-rendimiento de los productos es más ventajosa. En 2018, el impuesto de protección ambiental se impuso por completo, lo que obligó a las empresas a centrarse en la protección del medio ambiente y el desarrollo verde. Los materiales y productos de madera y plástico son industrias ecológicas y bajas en carbono típicas, y el desarrollo de la industria de plástico y madera está totalmente en línea con la orientación de la política industrial nacional.
En 2018, la industria de materiales compuestos de madera y plástico de mi país continuó su tendencia de rápido desarrollo anterior, y el volumen anual de producción, ventas y exportaciones mantuvo una tasa de crecimiento del 25% al 30%. Algunas fábricas antiguas generalmente aumentan la capacidad de producción para satisfacer la demanda de los clientes. Al mismo tiempo, se abrieron varias fábricas nuevas.
A finales de diciembre de 2018, había casi 620 empresas de producción de madera plástica en mi país, incluidos unos 200 fabricantes de materiales compuestos de plástico y madera para exteriores a base de PE, con una capacidad de producción de aproximadamente 2 millones de toneladas, de las cuales 4 empresas tenían una capacidad de producción anual de más de 50,000 toneladas. Hay alrededor de 55 empresas con una capacidad de producción de más de 20,000 toneladas, alrededor de 160 empresas con una capacidad de producción anual de más de 10,000 toneladas y alrededor de 400 fabricantes de materiales compuestos de plástico y madera para interiores con una capacidad de producción de aproximadamente 4.2 millones de toneladas.
Las empresas de producción de madera plástica se distribuyen principalmente en las provincias orientales, de las cuales el delta del río Perla, el delta del río Yangtze y la provincia de Shandong son las más concentradas. Las empresas de producción recientemente agregadas se encuentran principalmente en las provincias interiores y occidentales, mientras que el número de empresas de producción de madera plástica en la región norte sigue siendo relativamente pequeño.
En general, el mercado interno está creciendo constantemente, con la región oriental manteniendo una tasa de crecimiento relativamente estable, y la región occidental y Hainan creciendo relativamente más rápido. En términos de estructura del producto, las diferentes regiones también tienen diferentes características. Por ejemplo, Sichuan y Xinjiang prefieren usar placas gruesas sólidas, Hainan usa principalmente pisos de coextrusión de segunda generación y Yunnan acepta pisos huecos de agujeros circulares. Entre ellos, la cuota de mercado del piso coextruido de segunda generación ha aumentado gradualmente.
Estado de desarrollo del mercado extranjero de madera plástica
En la actualidad, el uso de materiales compuestos de plástico y madera en América del Norte ha alcanzado una escala considerable, y sus campos de aplicación también se han desarrollado desde productos relativamente simples de bajo valor agregado hasta productos relativamente complejos de alto valor agregado, como casas, edificios y tuberías de madera plástica. Debido al desarrollo del mercado, la tecnología de materiales compuestos madera-plástico también se está volviendo cada vez más madura, especialmente en los aspectos de mezcla, moldeo, control de temperatura, velocidad plástico-madera, corte, fórmula y otros aspectos que se han innovado y mejorado enormemente. Es más adecuado para el status quo de las fuentes de materias primas, y mejora efectivamente la resistencia y reduce el costo.
El mercado europeo es relativamente estable, y el volumen total ha aumentado ligeramente en comparación con los años anteriores. Los productos todavía están dominados por la primera generación de productos ordinarios, y los productos de madera de plástico coextruido han crecido rápidamente.
Algunos mercados emergentes están creciendo rápidamente, como Europa del Este, Europa del Norte, el Sudeste Asiático, América del Sur y Oceanía, y África. Muchas empresas nacionales de WPC están desarrollando activamente estos mercados emergentes a través de exposiciones y otros medios, y han logrado buenos resultados.
El mercado más grande y maduro para materiales compuestos de madera y plástico se encuentra en América del Norte, pero debido a las altas barreras de entrada al mercado en los Estados Unidos y Canadá, los fabricantes locales son más altos que los fabricantes nacionales en términos de escala y marca. Cuando los productos nacionales de plástico y madera se envían a estos mercados, no hay ninguna ventaja en términos de costo y tiempo de entrega. Es difícil desarrollar estos mercados. Sin embargo, todavía hay algunas empresas nacionales líderes poderosas que están trabajando arduamente para desarrollarlas y han logrado ciertos resultados.
La industria de materiales compuestos de madera y plástico de mi país es una industria emergente que abarca múltiples campos. Tiene un alto contenido tecnológico y características industriales distintivas. Ahora es un cuerpo autónomo en el campo de los nuevos materiales. Dado que no depende de recursos no renovables, está hecho principalmente de materias primas que se pueden reciclar en grandes cantidades. En los últimos años, la velocidad de desarrollo ha aumentado rápidamente y la tecnología de producción ha progresado mucho.
La tecnología de coextrusión comienza a desarrollarse
El moldeo por extrusión de un solo material sigue siendo el método principal de moldeo y procesamiento para productos compuestos de plástico y madera, que se utiliza para fabricar placas, perfiles y tuberías. En los últimos años, hemos estudiado la experiencia extranjera y desarrollado un proceso de coextrusión sobre la base de la extrusión de un solo material. Hay dos tipos principales de productos de coextrusión: uno es mejorar la resistencia de la superficie del producto, mejorar la resistencia al desgaste y la capacidad de resistir los rayos ultravioleta. , coextruir una capa de material funcional en la superficie del producto plástico-madera, que es la tecnología de coextrusión superficial del perfil plástico-madera; el otro es fortalecer la resistencia general del producto plástico-madera, utilizando perfiles perfilados de acero o aluminio, tableros de bambú, etc. como material central, una tecnología de coextrusión que recubre una capa de material compuesto plástico-madera en su superficie.
Los productos de coextrusión plástico-madera no solo mejoran el rendimiento de los productos, sino que también amplían los campos de aplicación y las categorías de productos, y promueven la diversificación de los productos de plástico y madera. La tecnología de moldeo por extrusión plástico-madera tiene un nuevo desarrollo. Esta tecnología se encuentra actualmente en la etapa inicial de desarrollo en China. Algunos productos empresariales se han vendido en el extranjero, formando una importante dirección de desarrollo de la industria del plástico y la madera.
La tecnología de microespuma continúa mejorando
Aunque los compuestos de plástico y madera tienen muchas ventajas, la alta densidad es su mayor desventaja, lo que limita su rango de aplicación. Con el fin de reducir la densidad del material compuesto plástico-madera sin reducir las propiedades físicas y mecánicas del material compuesto, se presentan los requisitos de peso ligero y alta resistencia para el material compuesto plástico-madera.
En los últimos años, la tecnología de microespuma WPC también ha progresado mucho, especialmente para las empresas de producción basadas en PVC, para cumplir con los requisitos de rendimiento del producto, es necesario desarrollar nuevas tecnologías de procesamiento, introducir tecnología de espuma, reducir los costos de materiales y expandir el uso de WPC. rango de uso.
Después de la formación de espuma, el material compuesto de plástico y madera no solo reduce la densidad, sino que también mejora algunas propiedades físicas y mecánicas, de modo que puede usarse como los componentes livianos y de alta resistencia requeridos por la industria automotriz, el equipo deportivo, el embalaje y las industrias de la construcción. Esperar.
La tecnología de moldeo tiende a diferenciarse
El comienzo de los materiales compuestos de plástico y madera de mi país es el proceso de moldeo por extrusión. Después de años de desarrollo, se ha formado la homogeneidad del producto, lo que resulta en una feroz competencia de precios y afecta el desarrollo saludable de la industria. De hecho, los compuestos de madera y plástico pueden entenderse como plásticos modificados con fibras de biomasa como modificadores, por lo que se pueden utilizar otros métodos de moldeo de plástico. Se pueden utilizar diferentes procesos de moldeo para fabricar diferentes tipos de productos, como el moldeo por inyección. Puede producir varios productos de forma tridimensional, como piezas de vehículos, juguetes y necesidades diarias. En la actualidad, algunas empresas nacionales han comenzado a desarrollarse hacia la diferenciación de los productos de WPC.
Aplicación de la tecnología de modificación de superficies
Para mejorar la usabilidad y la estética superficial de los productos compuestos de plástico y madera, el postratamiento en la superficie de los productos de plástico y madera también es indispensable. En la actualidad, las tecnologías de postratamiento de superficies incluyen principalmente: tratamiento de lijado de banda, tratamiento de gofrado, impresión de transferencia de agua e impresión de transferencia térmica, impresión UV y compuesto de chapa de madera maciza. Estas tecnologías se han aplicado con éxito al post-tratamiento de la superficie del material compuesto plástico-madera, lo que mejora enormemente su estética y valor añadido.
